密封四氟墊片安裝的幾個(gè)注意事項(xiàng)
2023-07-26 關(guān)注次數(shù):密封四氟墊片是解決“跑、冒、滴、漏”的靜密封的零件。由于靜密封的結(jié)構(gòu)形式很多,故按照這些靜密封形式,相應(yīng)地出現(xiàn)了平面墊、橢圓墊、透鏡墊、錐面墊、液體密封墊、O形圈以及各種自密封墊等。四氟墊片的正確安裝,應(yīng)在法蘭連接結(jié)構(gòu)或螺紋連接結(jié)構(gòu)、靜密封面和四氟墊片經(jīng)檢查無(wú)疑,其他閥件完好無(wú)損的情況下進(jìn)行。
1、裝四氟墊片前,密封面、四氟墊片、螺紋及螺栓螺母旋轉(zhuǎn)部位涂上一層石墨粉或石墨粉用機(jī)油(或水)調(diào)合的泣滑劑,四氟墊片、石墨應(yīng)保持干凈。
2、四氟墊片安裝在密封面上要逢中、正確,不能偏斜,不能伸入閥腔或擱置臺(tái)肩上。四氟墊片內(nèi)徑應(yīng)比密封面內(nèi)孔大,外徑應(yīng)比密封面外徑稍小,這樣才能保證四氟墊片受壓均勻。
3、安裝四氟墊片只允許裝一片,不允許在密封面間裝兩片或多片來(lái)消除兩密封面間的間隙不足。
4、橢圓四氟墊片的密閉應(yīng)使四氟墊片內(nèi)外圈相接觸,四氟墊片兩端面不得與槽底相接觸。
5、O形圈的安裝,除圈和槽應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外,壓縮量要適當(dāng),金屬空心O形圈一般壓扁度為10%~40%,橡膠O形圈的壓縮變形率,圓柱面上的靜密封取13%~20%;平面靜密封面取15%~25%。對(duì)內(nèi)壓高的,真空上使用壓縮變形應(yīng)高一些。在保證密封的前提下,壓縮變形率越小越好,可以延長(zhǎng)O 形圈的壽命。
6、四氟墊片在上蓋前,閥門(mén)應(yīng)處于開(kāi)啟的位置,以免影響安裝和損壞閥件。蓋時(shí)要對(duì)準(zhǔn)位置,不得用推拉的辦法與四氟墊片接觸,以免四氟墊片發(fā)生位移和擦傷。調(diào)整蓋的位置時(shí),應(yīng)將蓋慢慢地提起,再對(duì)準(zhǔn)輕輕地放下。
7、螺栓連接或螺紋連接的四氟墊片的安裝,應(yīng)使四氟墊片處在水平位置上(螺紋連接的四氟墊片蓋,有扳手位置的不得用管子鉗)。螺紋擰緊應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)、輪流、均勻的操作方法,螺栓應(yīng)扣滿(mǎn)、齊整、無(wú)松動(dòng)。
8、四氟墊片壓緊前,應(yīng)對(duì)壓力、溫度、介質(zhì)的性質(zhì)、四氟墊片材料特性了解清楚,確定預(yù)緊力。預(yù)緊力應(yīng)保證在試壓不漏的情況下,盡量減小(過(guò)大的預(yù)緊力容易破壞四氟墊片,使四氟墊片失去回彈力)。
9、四氟墊片上緊后,應(yīng)保證連接件有預(yù)緊的間隙,以備四氟墊片泄漏時(shí)有預(yù)緊的余地。
10、在高溫工作時(shí),螺栓會(huì)產(chǎn)生高溫蠕變,產(chǎn)生應(yīng)力松弛,變形增大,導(dǎo)致四氟墊片處泄漏,需要熱緊。反之,在低溫條件下,螺栓會(huì)產(chǎn)生收縮,需要冷松。熱緊為加壓,冷松為泄壓,熱緊和冷松應(yīng)在保持工作溫度24h后進(jìn)行。
11、密封面采用液體密封四氟墊片時(shí),其密封面應(yīng)清理或進(jìn)行表面處理。平面密封面應(yīng)研磨后相吻合,涂布膠粘劑應(yīng)均勻(膠粘劑應(yīng)與工況條件相適應(yīng)),要盡量排出空氣,膠層一般為0.1~0.2mm。螺紋處與平面密封面一樣,接觸兩個(gè)面都要涂布,旋入時(shí)應(yīng)立式姿態(tài),以利空氣的排出。膠液不宜過(guò)多,以免溢出點(diǎn)污其他閥件。
12、對(duì)螺紋密封采用聚四氟乙烯薄膜生膠帶時(shí),應(yīng)先將薄膜起點(diǎn)用力拉薄,粘在螺紋面上;然后將起點(diǎn)處多余的膠帶除掉,使粘在螺紋上的薄膜呈楔形。視螺紋間隙一般纏繞1~3圈,纏繞方向應(yīng)順著旋入方向,將終點(diǎn)重合在起點(diǎn)處;慢慢地拉斷薄膜成楔形,這樣薄膜纏繞的厚度均勻。旋入前,把螺紋端部的薄膜壓合一下,以便薄膜隨螺紋一起旋入內(nèi)螺紋中;旋入時(shí)要慢,用力要?jiǎng)?旋緊后不要再動(dòng),更要避免回轉(zhuǎn),否則容易泄漏。
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